桂林藍(lán)宇:
摘取輪胎產(chǎn)業(yè)“尖端明珠”
建設(shè)中國首條民用航胎生產(chǎn)線
□本報記者 徐瑩波
2024年11月21日,中國首條民用航空子午線輪胎裝配空客A320飛機在桂林兩江國際機場試飛成功,實現(xiàn)了國產(chǎn)民用航空子午線輪胎零的突破,標(biāo)志著中國攻克了輪胎產(chǎn)業(yè)“尖端明珠”,對促進(jìn)我國輪胎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。這一技術(shù)成果由我市某知名橡膠公司下屬企業(yè)——桂林藍(lán)宇航空輪胎發(fā)展有限公司研發(fā)取得。
桂林藍(lán)宇始創(chuàng)于1992年,主要從事航空輪胎的研發(fā)、試驗和生產(chǎn)制造。經(jīng)過33年發(fā)展,公司已成為中國航空輪胎產(chǎn)業(yè)的奠基者、行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),是國內(nèi)最重要的航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地。在桂林藍(lán)宇助力下,其上級公司獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級航空輪胎技術(shù)創(chuàng)新中心、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)。
2008年1月,桂林藍(lán)宇研發(fā)生產(chǎn)的我國首條航空子午線輪胎成功通過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項動態(tài)試驗,達(dá)到裝機要求,標(biāo)志著我國成為世界上第四個有能力研發(fā)、制造、試驗檢驗航空子午線輪胎的國家。同年10月,裝配該規(guī)格輪胎的國產(chǎn)飛機首飛成功。
大型民航輪胎是影響飛機安全的A類關(guān)鍵零部件。資料顯示,2024年,我國擁有民航飛機4300余架,但航空輪胎基本被國外輪胎廠商壟斷,進(jìn)口波音、空客等飛機裝配的輪胎沒有一條是國產(chǎn)的。
“最初我們研發(fā)生產(chǎn)的航空輪胎均為斜交結(jié)構(gòu)輪胎,而大、中型民航客機裝配的航空子午線輪胎專業(yè)技術(shù)指標(biāo)要求極高,技術(shù)難度非常大。如果國外企業(yè)停止出口航空輪胎,我們的民航飛機將面臨斷供風(fēng)險?!惫鹆炙{(lán)宇副總經(jīng)理劉水平說,不同于其他飛機部件,輪胎屬于消耗品,要定期更新更換。沒有安全的輪胎產(chǎn)品,飛機就無法起降,民航產(chǎn)業(yè)鏈自主可控便無從談起。
在實現(xiàn)了從“0”至“1”的突破后,桂林藍(lán)宇開始籌劃研發(fā)民航子午線輪胎。2023年,該公司組建了空客A320飛機子午線輪胎課題組。
課題組先后開展10多輪試驗驗證,累計完成80多個方案迭代優(yōu)化,克服多項難題,突破了高性能民用航空輪胎子午線技術(shù),實現(xiàn)航空輪胎的高壽命、高速度、耐刺扎、輕量化目標(biāo),成功推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的C909、A320等6機型12種規(guī)格產(chǎn)品,覆蓋目前我國80%的民航機隊機型。
2024年10月,桂林藍(lán)宇研發(fā)的空客A320飛機子午線輪胎獲頒中國民航局CTSOA證書。當(dāng)年11月21日,該公司的航空子午線輪胎裝配空客A320飛機試飛成功,代表我國民用航空子午線輪胎零的突破,填補了國內(nèi)空白。
在開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)的同時,桂林藍(lán)宇還建設(shè)了航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地項目。該項目計劃總投資20億元,按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)航空輪胎先進(jìn)生產(chǎn)線,即建設(shè)中國第一個世界一流的航空輪胎數(shù)字工廠,為國產(chǎn)大飛機以及進(jìn)口波音、空客飛機供應(yīng)國產(chǎn)高品質(zhì)航空輪胎,實現(xiàn)進(jìn)口替代目標(biāo)。項目分三期建設(shè),全部建成達(dá)產(chǎn)后可形成年產(chǎn)30萬套航空輪胎產(chǎn)能。其中項目一期已取得重大進(jìn)展。
桂林藍(lán)宇還成功研發(fā)了我國首個復(fù)雜工況航空輪胎起降測試平臺。該平臺是我國唯一可實現(xiàn)復(fù)雜工況航空輪胎動態(tài)試驗測試的專有設(shè)備,填補了我國在該領(lǐng)域的測試能力空白,為航空輪胎性能評價和適航驗證提供了世界一流的測試評價手段。
劉水平表示,未來,公司將繼續(xù)深耕輪胎產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,加強基礎(chǔ)技術(shù)研究,加快研發(fā)新產(chǎn)品,培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,并繼續(xù)推進(jìn)航空輪胎產(chǎn)業(yè)基地項目二期、三期建設(shè),為中國輪胎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
福達(dá)股份:
新能源混動汽車曲軸領(lǐng)域的
“隱形冠軍”
□本報記者 徐瑩波
如果說發(fā)動機是汽車的心臟,那么,曲軸就是發(fā)動機的脊梁。曲軸與缸體、缸蓋、連桿和凸輪軸共同構(gòu)成發(fā)動機的基礎(chǔ)架構(gòu)。從微小的摩托車,到龐大的農(nóng)業(yè)機械、核電站發(fā)電機組,甚至遠(yuǎn)洋船舶的動力源,所有使用內(nèi)燃機的設(shè)備都離不開曲軸這一關(guān)鍵部件。桂林福達(dá)股份有限公司下屬的福達(dá)曲軸公司,致力于發(fā)動機曲軸的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,擁有逾20年的行業(yè)經(jīng)驗,是國內(nèi)主要的發(fā)動機鍛鋼曲軸生產(chǎn)企業(yè)之一。自2021年至2024年,該公司生產(chǎn)的曲軸產(chǎn)品連續(xù)四年在新能源混動汽車曲軸細(xì)分市場中占據(jù)主導(dǎo)地位,并助力福達(dá)股份成為新能源混動汽車曲軸領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
多年來,在福達(dá)股份支持下,福達(dá)曲軸專注于鍛鋼曲軸研發(fā)制造,掌握了圓角滾壓和淬火強化等多種先進(jìn)工藝技術(shù),擁有50多項專利技術(shù),擁有30多條先進(jìn)曲軸智能化生產(chǎn)線,具有年生產(chǎn)3缸、4缸、6缸全系列發(fā)動機曲軸的能力,產(chǎn)品涵蓋商用車系列、乘用車系列以及船用曲軸;產(chǎn)品主要為比亞迪、奇瑞、寶馬、康明斯、洋馬等國內(nèi)外知名車企配套。另外,福達(dá)曲軸還是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠、廣西智能制造標(biāo)桿企業(yè)。
福達(dá)股份總經(jīng)理助理蘇仕杰介紹,近年來,中國的新能源汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了迅猛發(fā)展,市場上對混合動力汽車的需求急劇上升,新能源汽車以其卓越的性能和靜謐無感的駕駛體驗而備受廣大車主青睞,這也對曲軸產(chǎn)品的極致輕量化提出了更高的要求。然而,傳統(tǒng)曲軸產(chǎn)業(yè)普遍存在低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能短缺的問題。面對極致輕量化這一挑戰(zhàn),眾多企業(yè)顯得更加窘迫。在福達(dá)股份的主導(dǎo)下,以福達(dá)曲軸為重心,針對高性能輕量化發(fā)動機曲軸的核心技術(shù)研究項目于2017年啟動。該項目旨在滿足高效能發(fā)動機對高性能曲軸的輕量化、長壽命和高可靠性等性能要求,進(jìn)行曲軸動平衡性能與鍛件輕量化設(shè)計、全纖維曲軸抗疲勞制造工藝的基礎(chǔ)研究,以及疲勞試驗與制造工藝數(shù)據(jù)的應(yīng)用研究。
福達(dá)股份及其曲軸研發(fā)團(tuán)隊持續(xù)不懈地努力,通過深入研究,成功實現(xiàn)了曲軸的減重與強度提升,使得曲軸的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能均處于行業(yè)領(lǐng)先地位。這一重大成就為行業(yè)提供了極致輕量化解決方案,有效滿足了新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈對高性能輕量化曲軸性能提升的需求。目前,福達(dá)曲軸正在加速推進(jìn)“復(fù)合圓角加工技術(shù)及疲勞性能研究”“巴克豪森磨削燒傷無損檢測技術(shù)應(yīng)用研究”等一系列關(guān)鍵技術(shù)項目的攻關(guān)工作。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,近年來,在福達(dá)股份指導(dǎo)下,福達(dá)曲軸還加快數(shù)字化、集成化和智能化發(fā)展,引入5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代智能制造技術(shù),應(yīng)用多種機器人、加工中心等智能設(shè)備,減少人工干預(yù),提高加工效率及穩(wěn)定性,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化控制,通過MES系統(tǒng)及生產(chǎn)總控大屏實現(xiàn)從整體到細(xì)節(jié)的全面管理,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
蘇仕杰表示,展望未來,公司將持續(xù)深化混合動力曲軸產(chǎn)品的研發(fā)與市場拓展,致力于為新能源汽車制造商提供配套服務(wù),并努力提升曲軸產(chǎn)品的市場份額與銷售規(guī)模,努力成為全球乘用車曲軸領(lǐng)域的最大制造商。
國際線纜集團(tuán):
推動“桂林造”揚帆出海
成就全球線纜行業(yè)主要生產(chǎn)供應(yīng)商
□本報記者 徐瑩波
近日,市商務(wù)局發(fā)布了去年我市外貿(mào)進(jìn)出口主要數(shù)據(jù)——2024年,在全球貿(mào)易整體表現(xiàn)比較低迷的背景下,我市外貿(mào)進(jìn)出口總額達(dá)113億元,同比增長11.5%,增速實現(xiàn)“三高”,即高于全國6.5個百分點,高于西部地區(qū)3.6個百分點,高于全區(qū)2.1個百分點。在這份亮麗“成績單”的背后,正是“桂林造”揚帆出海的集體力量體現(xiàn),其中就包括我市重點外貿(mào)企業(yè)——桂林國際電線電纜集團(tuán)有限責(zé)任公司。
1月21日,記者在國際線纜集團(tuán)生產(chǎn)車間看到,工人們正在加緊生產(chǎn)電線電纜和塑料管等產(chǎn)品。數(shù)天后這些產(chǎn)品將陸續(xù)發(fā)往澳大利亞、新西蘭和東南亞等國家和地區(qū)?!?024年,集團(tuán)實現(xiàn)出口19.7億元,同比增長13%。出口額在全國電線電纜行業(yè)出口細(xì)分領(lǐng)域名列前茅。”該集團(tuán)副總經(jīng)理黎彰廳說。
國際線纜集團(tuán)始建于1954年,前身為桂林市電線廠。多年來,集團(tuán)專注于研發(fā)制造“國標(biāo)、安全”產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、電力、交通、通信、礦山、能源、海洋、船舶、機車、汽車、變壓電器、智能建設(shè)等領(lǐng)域。
21世紀(jì)以來,發(fā)達(dá)國家對電線電纜產(chǎn)品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴(yán)格。鑒于常規(guī)電纜的污染性,在制造、使用、廢棄物處理過程中會產(chǎn)生大量的二惡英、鉛、鎘、鹵化物等公害物質(zhì)。針對國際市場需求,從2005年起,國際線纜集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)出環(huán)保型無鹵低煙阻燃電纜,并通過我市有關(guān)部門組織的專家組鑒定,產(chǎn)品達(dá)到當(dāng)時國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。圍繞生態(tài)環(huán)保理念,從2014年起,該集團(tuán)還全面研發(fā)生產(chǎn)“環(huán)保”電線,得到了國內(nèi)外客戶的普遍認(rèn)可。
為了更好地?fù)屨紘鴥?nèi)外市場,近年來,國際線纜集團(tuán)堅持創(chuàng)新引領(lǐng),持續(xù)加大科技投入,成功研發(fā)出高彈性特種電線電纜。集團(tuán)技術(shù)中心副主任胡博介紹,高彈性特種電線電纜是專門為新興領(lǐng)域細(xì)分市場開發(fā)的新產(chǎn)品,采用集團(tuán)自主技術(shù),以網(wǎng)狀鎧裝取代帶狀鎧裝工藝,技術(shù)含量較高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,具有獨特性能和特殊結(jié)構(gòu),是國內(nèi)新興領(lǐng)域特種電纜的首創(chuàng)和“補短板”產(chǎn)品,并取得了國家發(fā)明專利,獲得了澳大利亞的質(zhì)量認(rèn)證。目前,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源、軌道交通、海洋工程、航天航空等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
國際線纜集團(tuán)還積極參與關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)工作。作為牽頭建設(shè)單位,該集團(tuán)陸續(xù)承擔(dān)了《面向“一帶一路”的電線電纜綠色設(shè)計平臺建設(shè)項目》(國家綠色制造系統(tǒng)集成項目)、《廣西特種電線電纜智能制造技術(shù)創(chuàng)新基地建設(shè)項目》(中央引導(dǎo)地方科技資金項目)、《基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的電纜智能工廠關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目》(廣西重大專項科技項目)等。
經(jīng)過多年發(fā)展,目前國際線纜集團(tuán)已成為廣西鏈主型龍頭企業(yè)、中國機械行業(yè)500強企業(yè)、全球電線電纜生產(chǎn)供應(yīng)商100強企業(yè),是國內(nèi)線纜行業(yè)主要生產(chǎn)供應(yīng)商,也是全球范圍內(nèi)三大主要生產(chǎn)供應(yīng)商之一。集團(tuán)不僅擁有國際國內(nèi)先進(jìn)的線纜生產(chǎn)線,還擁有滿足國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)要求的常規(guī)檢測儀器和計量設(shè)備。
2020年,國際線纜集團(tuán)被工信部認(rèn)定為國家級綠色工廠。2023年9月,集團(tuán)獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。2024年6月,世界品牌實驗室發(fā)布了2024年《中國500最具價值品牌》,該集團(tuán)旗下品牌“穿山”牌以品牌價值155.83億元名列第434位。
黎彰廳表示,今后,集團(tuán)將加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,以線纜產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線,以綠色制造、智能制造為主攻方向,推動線纜制造邁上中高端水平;利用信息化、大數(shù)據(jù)、云平臺等構(gòu)建新的經(jīng)營模式,積極搶占國內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,加大力度開拓海外市場、擴(kuò)大出口,奮力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,助力桂林工業(yè)振興。
桂容公司:
三獲國家科技進(jìn)步獎
助力“中國電力”崛起
□本報記者 徐瑩波
前段時間,由桂林電力電容器有限責(zé)任公司與南方電網(wǎng)科學(xué)研究院聯(lián)合研制的新產(chǎn)品“ZZMJ2.8—9000全國產(chǎn)化柔性直流輸電換流閥用干式電容器”通過行業(yè)鑒定。據(jù)悉,該型電容器采用國產(chǎn)粒料聚丙烯薄膜,具有能量密度高、電容量大、損耗小、無油環(huán)保等優(yōu)點,綜合技術(shù)性能達(dá)到同類產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平;其研制成功,打破了國外廠家對電容器核心原材料的壟斷,實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的自主可控,將有力推動中國電力電容器產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
桂容公司創(chuàng)建于1967年,前身為桂林電力電容器總廠,是我國自主設(shè)計建設(shè)的首家大型電力電容器廠。歷經(jīng)58年發(fā)展,公司已成為全球規(guī)模較大、設(shè)備先進(jìn)的電容器生產(chǎn)基地,并獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
桂容公司總經(jīng)理王義說,長期以來,公司堅持走自主創(chuàng)新的民族工業(yè)發(fā)展道路,積極開展特高壓交/直流輸變電設(shè)備研制及生產(chǎn),打破國外壟斷,實現(xiàn)國產(chǎn)化替代,是國內(nèi)第一套110千伏并聯(lián)電容器成套裝置、第一臺1000千伏電容式電壓互感器的研發(fā)生產(chǎn)廠家。
資料顯示,中國煤炭資源主要分布于國內(nèi)西部和北部地區(qū),水能資源主要集中在西南地區(qū),東部地區(qū)的一次能源資源匱乏、用電負(fù)荷相對集中。21世紀(jì)以來,國家實施了“西電東送”電力工程。
“我國幅員遼闊,東西部距離較遠(yuǎn),普通電網(wǎng)傳輸距離只有500千米左右,無法滿足電力傳輸要求。只有使用特高壓電網(wǎng)才能滿足需要?!蓖趿x說。
2016年1月,我國啟動“昌吉—古泉”±1100千伏特高壓直流輸電工程項目建設(shè);2019年9月,項目建成投運。該項目是當(dāng)時世界上電壓等級最高、容量最大、塔架高度最高、重量最大、輸送容量最大、輸送距離最遠(yuǎn)、技術(shù)水平最先進(jìn)的特高壓輸電工程,開創(chuàng)了世界電網(wǎng)技術(shù)的新高度,開啟了特高壓輸電技術(shù)發(fā)展的新紀(jì)元。
王義說,為了做好“昌吉—古泉”項目配套建設(shè)工作,2016年,公司成功研發(fā)第一套±1100千伏特高壓直流濾波電容器裝置、第一套±1100千伏極線RI電容器裝置、第一套±1100千伏特高壓工程交流濾波電容器裝置,均在項目中成功應(yīng)用。這三種產(chǎn)品相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)均為國內(nèi)首創(chuàng),并達(dá)到國際領(lǐng)先水平。其中,±1100千伏特高壓直流濾波電容器裝置于2023年被廣西科技廳認(rèn)定為國內(nèi)首臺(套)的重大技術(shù)裝備。
截至目前,桂容公司參與了我國第一條500千伏及750千伏超高壓輸電工程、第一條1000千伏特高壓交流工程、第一條±800千伏及±1100千伏特高壓直流工程的建設(shè),為已投入運行的50多個超、特高壓輸變電工程項目提供了電力電容器產(chǎn)品,并在2009、2012、2017年度分別獲得國家科技進(jìn)步特等獎兩次、一等獎一次。
58年來,“桂容牌(GR)”產(chǎn)品出口澳大利亞、巴基斯坦等30多個國家和地區(qū),涉及電力、冶金、石化、煤炭、港口、鐵路、新能源等多個行業(yè)領(lǐng)域。2023年,公司主要參與的“廣西桂林市七星區(qū)電網(wǎng)輸配電控制設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群”被工信部認(rèn)定為國家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。
王義說,近年來,公司積極響應(yīng)國家推進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化的部署,作為國家電網(wǎng)高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈核心參與企業(yè),加快推動相關(guān)“卡脖子”技術(shù)的國產(chǎn)化研究。未來,公司將繼續(xù)實施技術(shù)創(chuàng)新,為中國電網(wǎng)技術(shù)進(jìn)步、民族工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
桂林智神:
深耕智能文化裝備領(lǐng)域
產(chǎn)品暢銷全球90國
□本報記者 徐瑩波
近年來,在互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)加持下,短視頻、直播、自媒體等新興內(nèi)容傳播形式迅速崛起,極大地豐富了社交互動方式。穩(wěn)定器、攝影燈等智能文化裝備精準(zhǔn)地滿足了當(dāng)下用戶對于高質(zhì)量視頻制作與分享的需求,成為人們生產(chǎn)、生活中不可或缺的輔助工具。桂林智神信息技術(shù)股份有限公司自2015年成立以來,專注于相機、手機配套的云臺穩(wěn)定器設(shè)備、影視燈光產(chǎn)品等智能文化裝備的研發(fā)、生產(chǎn)。經(jīng)過近10年的健康發(fā)展,目前公司旗下產(chǎn)品在全球90個國家實現(xiàn)暢銷,出口額占企業(yè)銷售總額的50%以上。
近日,記者來到桂林智神智能電子三軸穩(wěn)定器產(chǎn)業(yè)基地總裝車間看到,工人們正在緊張工作中,或插線、或安裝電機、或測試電路板……到處一派熱火朝天的景象。
“公司占地面積43畝,生產(chǎn)基地建筑面積約5萬平方米,具備年產(chǎn)300萬套產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。同時,公司還在深圳設(shè)立了分公司,包括研發(fā)及品牌市場部?!惫鹆种巧窨偨?jīng)理助理李鳴介紹,作為國家高新技術(shù)企業(yè),自成立以來,公司一直高度重視科技創(chuàng)新,針對文化裝備行業(yè)的痛點與難點,自主研發(fā)了一系列核心技術(shù),如伺服電機陀螺儀穩(wěn)控、人工智能控制、高精度人臉識別跟蹤、圖傳圖控、穩(wěn)定器機械跟焦、塑料電機、相機遠(yuǎn)程控制等。這些技術(shù)不僅填補了國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的技術(shù)空白,還極大地推動了全球云臺穩(wěn)定器產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2021年至2023年,桂林智神累計研發(fā)投入超過2億元,其中2023年研發(fā)經(jīng)費占比高達(dá)17.13%。在創(chuàng)新引領(lǐng)下,桂林智神研發(fā)的產(chǎn)品多次獲得“德國iF設(shè)計獎”“德國紅點獎”“優(yōu)良設(shè)計獎”“CES創(chuàng)新獎”“中國設(shè)計紅星獎”“華龍獎”等國內(nèi)外設(shè)計大獎。公司旗下的“智云”“ZHIYUN”等品牌已成為國內(nèi)外穩(wěn)定器市場知名品牌。
作為細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),桂林智神還與國內(nèi)多所知名高校建立了緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,牽頭承擔(dān)了廣西3個重要創(chuàng)新驅(qū)動項目及多個重大專項項目,并牽頭制定《攝影用云臺》JB/T14305-2022行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參與制定《攝影用常亮燈技術(shù)規(guī)范》JB/T14304-2022、《數(shù)碼照相器材術(shù)語》GB/T20733-2022等行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn),有力推動了攝影及數(shù)碼器材領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,為行業(yè)的規(guī)范化、專業(yè)化發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。目前公司已獲專利463件,其中發(fā)明專利59件;商標(biāo)注冊達(dá)608個。公司還獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、廣西制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。
李鳴表示,未來,公司將繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新力度,優(yōu)化產(chǎn)品品類,重點發(fā)展智能云臺、智能攝影補光燈、人工智能樂器、生活類產(chǎn)品等四大品類,著力打造人工智能文化裝備生態(tài),致力于與全球影像創(chuàng)作者共同成長,為創(chuàng)作者們提供操控智能、功能全面、使用便攜的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),助力桂林工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
桂林廣陸:
打破歐日技術(shù)壟斷
桂林量具“測量”全球
□本報記者 徐瑩波
從智能港口到現(xiàn)代物流,從量體裁衣到買菜稱重,從載人航天到資源勘探……在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中,測量就像一個“隱形把關(guān)人”在發(fā)揮著重要作用。桂林廣陸數(shù)字測控有限公司自1989年成立以來,一直專注于工業(yè)測量領(lǐng)域,多項專利產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白,成功打破了歐洲、日本有關(guān)企業(yè)的壟斷,解決了量具行業(yè)國外“卡脖子”問題,并有力推動了中國工業(yè)測量技術(shù)的發(fā)展。
改革開放以來,中國量具行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,形成了產(chǎn)品門類較齊全、具有一定生產(chǎn)規(guī)模和開發(fā)能力的產(chǎn)業(yè)體系。但在過去,在高端數(shù)顯量具量儀領(lǐng)域,電磁感應(yīng)芯片技術(shù)一直被瑞士Sylvac公司、日本三豐公司兩家企業(yè)壟斷。核心技術(shù)受制于人,造成中國量具行業(yè)大而不強——部分量具企業(yè)處于嚴(yán)重虧損狀態(tài),有的知名企業(yè)被外資收購,量具行業(yè)出現(xiàn)逐步被外資蠶食、控制的風(fēng)險。
“量具行業(yè)是制造業(yè)中不可缺少的基礎(chǔ)性行業(yè)。高端數(shù)顯量具在工業(yè)生產(chǎn)、科技研發(fā)中具有極為重要的作用,如果產(chǎn)品不具備自主知識產(chǎn)權(quán),很容易被外資‘卡脖子’。”桂林廣陸董事長彭敏說,“在高端數(shù)顯量具中,最核心的技術(shù)是芯片,只有攻克電磁感應(yīng)芯片技術(shù)難題,中國量具企業(yè)在國際市場上才能掌握話語權(quán)。”
從2010年起,桂林廣陸在引進(jìn)吸收國外企業(yè)電磁感應(yīng)傳感器技術(shù)的基礎(chǔ)上全面創(chuàng)新,成功研發(fā)出IP67數(shù)顯防水卡尺,可在冷卻液、水、油中使用,并具備無線數(shù)據(jù)傳輸功能,其中使用WiFi無線數(shù)據(jù)傳輸通信距離達(dá)120米。廣陸IP67防水?dāng)?shù)顯芯片產(chǎn)品的上市,標(biāo)志著我國打破了歐洲和日本在電磁感應(yīng)芯片技術(shù)領(lǐng)域的壟斷。
黨的十八大以來,圍繞市委、市政府部署,桂林廣陸開展了數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,先后投入近億元對企業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備實施自動化改造,實現(xiàn)了主要產(chǎn)品、主要工序自動化生產(chǎn)模式,車間實現(xiàn)“少人化”,部分生產(chǎn)線還實現(xiàn)“無人化”。數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級后,公司的產(chǎn)品質(zhì)量合格率明顯提升,多道關(guān)鍵工序的一次交檢合格率從原來的85%提升至95%以上,企業(yè)生產(chǎn)能力也實現(xiàn)超30%的增長,并進(jìn)一步降低了運營成本。
“前幾年,我們在市場調(diào)查時發(fā)現(xiàn),公司生產(chǎn)的工業(yè)測量產(chǎn)品比外國企業(yè)生產(chǎn)的高端產(chǎn)品在測量精度上有0.01毫米的差距?!迸砻粽f,“0.01毫米的臺階必須跨越,選擇改變就要做到最精細(xì)。”
為此,桂林廣陸在材料選定、完善工藝、優(yōu)化芯片等方面反復(fù)試驗。經(jīng)過不斷迭代改進(jìn),近年來研發(fā)生產(chǎn)出“一絲精度卡尺”系列產(chǎn)品。這些產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平,得到海內(nèi)外客戶的充分肯定,并成為量具行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品。
由于桂林廣陸在科技創(chuàng)新和生產(chǎn)經(jīng)營等方面取得了顯著成績,公司獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、國家級綠色工廠等多項榮譽。
彭敏表示,今后,桂林廣陸將深耕工業(yè)測量領(lǐng)域,加快“專精特新”和智能化、數(shù)字化發(fā)展,努力拓展更多未知的測量領(lǐng)域,讓“桂林造”量具產(chǎn)品進(jìn)入更多國家市場,助力中國量具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。